拋丸機濾筒內支撐保護骨架均采用5mm以上高強度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟；濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無(wú)灰塵滲漏，過(guò)濾精度可達到99.9％；內外護網(wǎng)與內部濾料運用國際先進(jìn)的自動(dòng)螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風(fēng)量、過(guò)濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰
拋丸機濾筒安裝維修方便快捷，使用壽命長(cháng)。具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過(guò)濾面積大、過(guò)濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點(diǎn)，濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。本廠(chǎng)粉塵濾芯特點(diǎn)：端蓋，支撐網(wǎng)采用進(jìn)口日本耐腐蝕的優(yōu)質(zhì)碳鋼做材料（0.8mm厚）提高了粉塵濾芯的支撐力與穩固性。端蓋的粘結以?xún)?yōu)質(zhì)的環(huán)氧樹(shù)脂膠粘結，牢固性特別強，終身無(wú)脫膠側漏（除火燒或人為因素以外）。
     風(fēng)速對過(guò)濾效率的影響，從事涂裝粉末回收濾芯以來(lái)，常遇到部分涂裝設備商反映：剛完工沒(méi)多久的粉末噴房排風(fēng)口處有比較明顯的透粉現象，或者是在噴房掛件處，粉末到處飛揚；噴件工作區，塑粉回撲產(chǎn)生很明顯的溢粉現象。
    遇到這系列問(wèn)題時(shí)，客戶(hù)經(jīng)常會(huì )習慣性的認為產(chǎn)生透粉現象是由于濾布的孔徑太大了，塑粉跑出去了；產(chǎn)生溢粉現象是由于濾布的孔徑太小了，透風(fēng)量達不到。濾布的孔徑固然會(huì )對透粉溢粉產(chǎn)生一部分的影響，但濾芯過(guò)濾絕對不是簡(jiǎn)單的粉篩篩粉原理，在設計制作粉末噴房時(shí)，設置合理的風(fēng)速是設備運營(yíng)好壞的關(guān)鍵。在設備運行中，假如穿過(guò)濾布氣流的風(fēng)速過(guò)大，會(huì )造成風(fēng)壓壓差加大，這時(shí)有一部分粉粒隨過(guò)大的風(fēng)壓氣流穿透濾布，被排放到風(fēng)管中，產(chǎn)生透粉現象。實(shí)踐數據表明，對于粉末回收濾芯，風(fēng)速增加一倍，粉末的透過(guò)率就增加一個(gè)數量級，過(guò)濾效率降低一個(gè)9；風(fēng)速減少一半，粉末的透過(guò)率會(huì )降低一個(gè)數量級，過(guò)濾效率增噴粉房用粉末回收濾芯
拋丸機濾筒反吹氣壓太小，不是絕定反吹干不干凈濾芯表面的積粉的，在濾芯強度承受能力允許的情況下，氣壓越大越好，一般涂裝設備商都設置了5kg左右的氣壓，這主要考慮到市場(chǎng)上常規濾芯的承受能力有限，今盛濾芯經(jīng)過(guò)特殊材料制作的濾芯能夠承受（8~10）kg的氣壓，反吹時(shí)濾芯結構不會(huì )變形脫蓋，濾布不會(huì )打裂撕破；通過(guò)壓縮空氣進(jìn)入電磁閥的氣體也會(huì )影響反吹效果，假如氣體內含有水分油污時(shí)，油水就會(huì )滲透到濾材內部和塑粉粘結在一起，那時(shí)再大的氣壓也震打不了濾布表面的積粉，所以粉末噴房中的空氣壓縮機必須要配置相應的過(guò)濾器進(jìn)行油水分離；粉末回收濾芯本身的濾材質(zhì)量也會(huì )影響清粉效果，相比國內濾材，進(jìn)口的優(yōu)質(zhì)濾材脫粉更容易；相比傳統聚酯纖維濾布，經(jīng)過(guò)表面處理的濾材清粉效果更加明顯突出，如基布表面做氟樹(shù)脂處理，濾芯就具備了防油防水防污的功能；在基布表面做聚四氟乙烯覆膜處理，濾芯就表現為表面過(guò)濾形態(tài)，塑粉不會(huì )進(jìn)入濾材內部，脈沖反吹時(shí)粉末能整片脫落；濾筒的外觀(guān)結構也能直接影響到清粉效果。相對傳統圓筒式濾筒，錐形濾筒上大下小的形狀在脈沖震打時(shí)塑粉更容易脫落。