內(nèi)蒙古機(jī)械加工的鉸削方法
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qjhjmu.com | 發(fā)布時(shí)間:2023年04月03日
內(nèi)蒙古機(jī)械加工的鉸削方法:
1.鉸削方法
鉸接容量不大。如果剩余過(guò)多,鉆孔溫度高,會(huì)使絞刀直徑膨脹,導(dǎo)致直徑膨脹,增加切割,擦拭孔表面;如果容量太小,會(huì)留下原孔的刀紋,損害外觀粗糙度。粗鉸接容量一般為0.15~0.25mm,精鉸接余量為0.05~0.15mm。鉸接應(yīng)采用低切割量,防止機(jī)械加工硬化和振動(dòng)。一般來(lái)說(shuō),粗鉸接f=4~10m/min,精鉸F=1.5~5m/min。機(jī)鉸的切削速度是打孔時(shí)的3~4倍,一般可為0.5~1.5mm/r。為了好地排出熱量和碎屑,減少摩擦,防止振動(dòng),降低外觀粗糙度,鉸接時(shí)應(yīng)使用合適的金屬切割液。鉸接鑄鐵件常見(jiàn)乳化油,鉸接鑄鐵件可使用汽油。
帶絞刀與數(shù)控車床常見(jiàn)的波動(dòng)連接,避免鉸接時(shí)直徑擴(kuò)大或孔的外觀偏差。絞刀與車床主軸波動(dòng)連接常用的波動(dòng)筒夾如下圖7所示-10個(gè)顯示器。波動(dòng)筒夾的錐柄1組裝在數(shù)控車床的錐孔中,絞刀錐柄安裝在錐套2中,擋釘3用于承受軸向力,螺母4可以傳遞扭矩距離。由于錐套2的尾端與孔、螺母4和小圓孔之間有較大的間隙,絞刀處于波動(dòng)狀態(tài)。
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